橡膠葉輪正常運行中突然泄漏的原因分析
1.長時間疏散，氣蝕或保持壓力，導致密封件損壞；
2.橡膠葉輪的實際輸出量太小，大量的介質(zhì)在橡膠葉輪內(nèi)部循環(huán)，積聚熱量，導致介質(zhì)蒸發(fā)，導致密封失效；
3.回流太大，導致吸入管側(cè)面的容器底部（塔，水壺，水箱，水箱）的沉淀物上升并損壞密封；
4.長時間停機時，重新啟動時無需手動搖動，摩擦副由于粘著而撕裂密封表面；
5.介質(zhì)中腐蝕性，聚合性和膠凝性物質(zhì)增加；
6.環(huán)境溫度變化迅速；
7.經(jīng)常改變或調(diào)整工作條件；
8.突然斷電或擊穿停機。
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