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引起法蘭橡膠葉輪泵面處泄漏的原因很多

引起法蘭橡膠葉輪泵面處泄漏的原因很多。
(1) 法蘭橡膠葉輪泵面的螺栓擰緊力不夠或緊偏。橡膠葉輪泵長(zhǎng)期處于高低溫交替環(huán)境,排汽時(shí)橡膠葉輪泵震動(dòng),防松墊片失效等原因,造成螺栓不同程度的松弛。處理方法是調(diào)整螺栓擰緊力,更換防松墊片,按對(duì)角擰緊的方式緊固螺栓,邊擰緊邊測(cè)量法蘭面間隙,使法蘭各處間隙一致。
(2) 法蘭橡膠葉輪泵面的齒形橡膠葉輪泵墊圈不符合標(biāo)準(zhǔn)或者損壞。齒形橡膠葉輪泵墊圈與法蘭橡膠葉輪泵面型號(hào)尺寸不匹配、材質(zhì)硬度不合適、齒形過尖、過平、不均勻或存在徑向溝痕等,均會(huì)造成泄漏。另外,齒形墊圈屬于損耗件,墊片容易因銹蝕損壞,致使橡膠葉輪泵性能失效。處理方法是按照標(biāo)準(zhǔn)合理選擇匹配的墊片,避免不合格墊片裝配使用。注重日常檢查,做好防腐防銹工作,及時(shí)更換失效的墊片。
(3) 法蘭橡膠葉輪泵面粘附了硬質(zhì)異物。在橡膠葉輪泵安裝過程中因環(huán)境污濁等原因,硬質(zhì)異物粘在法蘭面上,導(dǎo)致結(jié)合面出現(xiàn)缺陷,引起泄漏。處理方法是拆下橡膠葉輪泵,清理雜質(zhì),并研磨結(jié)合面直至符合要求,在較清潔的環(huán)境中安裝橡膠葉輪泵,避免雜質(zhì)落入。
引起法蘭橡膠葉輪泵面處泄漏的原因很多

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